拋光對(duì)電鍍圖層的作用

    在制造業(yè)中的各式各樣的金屬零部件，其最終產(chǎn)品的表面需要進(jìn)行電鍍、化學(xué)鍍或涂飾，以便提高產(chǎn)品的裝飾性、功能性及使用壽命。為此，零件在電鍍、涂飾前，其表面必須進(jìn)行亍預(yù)加工，使其較為光滑，以便鍍后外觀較光亮，并令鍍層質(zhì)量有所提高。而磨拋光則是電鍍、涂飾工藝中最普遍使用的方法，特別是要求鍍后表面有閃亮的光澤，及鍍層有更高的質(zhì)量時(shí)，拋光工作尤為重要及關(guān)鍵。例如，銅／鎳／鉻電鍍的關(guān)鍵工序是鍍件毛坯的研磨。某摩托廠在電鍍消聲器的過(guò)程中，由于對(duì)磨拋光認(rèn)識(shí)不足，磨拋的零件紋路明顯可觸及到，且紋路不一致，結(jié)果將電鍍時(shí)間由O．5h延長(zhǎng)至更長(zhǎng)，導(dǎo)致成本上升，且合格率低，后來(lái)加強(qiáng)了磨拋光，電鍍時(shí)間縮短了，產(chǎn)品合格率也大大提高，這正是由于表面拋光對(duì)電鍍或涂飾質(zhì)量有很大的影響作用。

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